面粉廠除塵風網設計中應注意的問題
現代面粉加工廠除塵風網的工作效果,已成為文明生產程度的重要標志之一。為使除塵風網發揮最佳工藝效果,談一下除塵風網設計應注意的幾個問題。
一、設備的密封性
設備的密封性能是決定除塵風網能否發揮最佳工藝效果的前提條件。如果風網中某臺設備密閉不好,局部大量吸入野風,就會造成其他設備粉塵因吸風不夠而外揚,影響整個風網的除塵效果,不能保證車間的衛生狀態。因此,必須考慮風網中全部設備的密封性能,才能保證除塵風網的最佳效果,且能將原料中的灰塵與輕雜吸出,滿足麥間的清理要求。
二、吸風點的選擇
在進行吸風點的選取時,既要照顧全面,又要突出重點。“照顧全面”就是在風機負荷允許的前提下,盡可能把所有的設備都納入風網中去。“突出重點”就是要絕對保證除塵風網中主要設備的吸風效果。如:去石機、平回篩、打麥機、吸風分離器、提升機上下機頭、清粉機等。對于絞龍和刮板輸送機及下腳箱、計量設備等,可減少吸風點和吸風量,必要時甚至可以取消吸風點,以保證重點設備的吸風效果。
三、除塵風網組合的合理性
在除塵風網的組合上應注意分工序、有層次。
在清理車間中,毛麥和凈麥所含灰塵及雜質的性質不同,并且毛麥與凈麥的清理設備在工作時不一定同步,所以毛麥和凈麥的清理設備應當分別組織風網。在組合清理車間的除塵風網時,要特別重視去石機的風網,因為去石機的除石效果取決于去石機配備的風網參數。在1組除塵風網中,首先要滿足去石機對風網的要求,其次才是其它清理設備對風網的要求。而往往在理論上1組風網的風量與風壓能夠滿足2臺去石機的要求,但在實際生產中,很難將同一組風網中的2臺去石機都調節到正好合適的狀態,即使能夠調節成理想狀態,也難保持久。因此,在組織除塵風網時,盡可能將去石機分別獨立組成風網,以確保去石效果。
在筒庫和工作塔中,設備大致分為初清設備、入倉設備、出倉設備3部分。在組合風網時,應根據作業方式進行。如果工作塔離清理車間較近,可考慮將入倉設備和初清設備組或1個風網,將出倉設備并入清理車間的毛麥除塵風網。這樣,在原料入倉時僅需開1組風網,在原料出倉時也僅需打開清理車間的除塵風網。這樣,在工作塔中只設1組風網,可節省占地面積,減少設備投資,工作程序也較簡單。缺點是在倒倉時仍需打開2組風網。
四、吸風量的選擇
吸風量的選擇首先要依據設備生產廠家提供的吸風量數值,并根據生產中的實際情況進行修正。一般來說所選的風量不能低于廠家提供的風量,但也不可過大。
五、風速的選取
傳統理論認為在灰塵不沉積的條件下,應盡可能取較低的風速,這樣可以減少壓損、降低能耗,并提出了除塵風網的管道風速范圍:清理車間為6~15m/s;制粉車間為8~12m/s;糧食為12~16m/s。
另外,為了平衡阻力,在風網的支管和風網的尾端采用較低的風速,在風網接近風機的管段采用推薦風速的上限。而在實際使用中,上述風速往往偏低,灰塵就會沉積在水平管段底部,嚴重影響風網的除塵效果。為了避免這種情況,在設計中應將風速選得稍高一些。通過生產實踐,我們實際上選擇的風速為:垂直管段內14.5~15m/s,水平管段內15~15.5m/s,取得了較為滿意的除塵效果。此外,在制作與安裝風網時,要嚴格按照設計要求制作和安裝風網,不應隨意改動。風網的、接點和焊縫要求滿焊,不允許漏風。在每個吸風點要加設調風門,以便進行調整。風網使用一段時間以后,要注意檢查各設備的密封是否完好,尤其是設備拆卸后重新可裝時更應注意。有這樣,才能使精心設計的除塵風網有效地、持久地發揮作用。中國糧油儀器在線 http://www.jiansheschool.com