粗纖維測定儀操作過程：

　　1、化驗室需配備的儀器設(shè)備：

　　①、粗纖維測定儀（主機）

　　②、實驗室用樣品粉碎機

　　③、分樣篩：孔徑 1mm(18 目)

　　④、分析天平：感量 0.0001g

　　⑤、電熱恒溫箱：可將溫度控制在 130℃

　　⑥、高溫爐：200℃∽800℃溫度可調(diào)

　　⑦、干燥器：以變色硅膠為干燥劑

　　2、需配備的試劑：

　　①、1.25%硫酸溶液

　　②、1.25%氫氧化鈉溶液

　　③、95%乙醇

　　④、乙醚

　　⑤、正辛醇（消泡劑）

　　⑥、PH 試紙

　　3、操作前準(zhǔn)備：

　　①、將儀器放置于工作臺上，工作臺就近應(yīng)有水池。將三個燒瓶放置于儀器頂部的電加熱盤上，并將三根帶有閥門的橡膠管分別套在燒瓶底部的玻璃嘴上 。

　　（一般出廠已經(jīng)連接好），同時檢查閥門必須為關(guān)閉狀態(tài)。三個燒瓶的位置從左至右相應(yīng)為酸、堿、蒸餾水。注意在燒瓶上標(biāo)注。

　　②、在機箱左側(cè)進(jìn)、出口接管處分別套上橡膠管，具體接管詳見圖示說明。

　　③、將樣品用粉碎機粉碎，全部通過 18 目篩后，放入密封容器。

　　④、樣品中若脂肪含量大于 10%，則必須脫脂，脂肪含量若小于10%可不脫脂。

　　⑤、將坩堝（不套密封圈）用蒸餾水洗盡，使其不帶任何雜質(zhì)，并將其置于恒溫箱內(nèi)（溫度在100℃左右）烘 30 分左右，然后移入干燥器內(nèi)冷卻至室溫，并將其編號，再置于干燥器內(nèi)備用。

　　⑥、在儀器右側(cè)接上電源線（交流 220V），實驗室的電源插座必須用三腳插座，且必須有可靠接地。

　　4、操作步驟 （操作必須帶厚橡膠手套）

　　①、先拿下儀器頂部三個燒瓶，然后將連接橡膠管的三個閥門關(guān)閉（開關(guān)與閥門保持垂直狀態(tài)為關(guān)閉），然后分別加入已配制好的酸、堿和蒸餾水（應(yīng)不少 于 2000ml），將瓶蓋蓋上，放到儀器頂部的加熱盤上。

　　②、先將坩堝 套上密封圈，然后在坩堝內(nèi)放入 1-2g（精確到 0．0002g）試樣。再拉起提升手柄，此時儀器安放抽濾杯座架會自動下降，然后將坩堝分別放入 6 個抽濾座中。再按下提升手柄，這時抽濾杯，坩堝和消煮管會相互卡緊

　　（注意按下提升手柄時，確保抽濾底杯，坩堝和消煮管相互對正，以免損壞玻璃，然后用手將 3 件玻璃相互擰緊，從而確保操作時候液體不會滲出。

　　③、儀器左側(cè)的進(jìn)水口接管連接自來水，然后打開自來水開關(guān)，注意水量適中。先打開電源開關(guān)，然后開啟酸、堿、蒸餾水預(yù)熱開關(guān)，調(diào)節(jié)預(yù)熱電壓旋鈕，將其調(diào)到順時針最大，這時電壓表顯示電壓為 220V 左右。

　　④、等酸、堿、蒸餾水沸騰時，將預(yù)熱電壓調(diào)小至酸、堿、蒸餾水微沸。

　　⑤、待上面的液體微沸后，把下方 8 個紅球開關(guān)全部調(diào)整為水平關(guān)閉狀態(tài)，然后將酸瓶橡膠管上閥門出口插入消煮管中，慢慢打開閥門，將酸液分別加入到消煮管中（從左到右依次為 1、2、3、4、5、6 號消煮管）量為 200ml（約到消煮管中間隔板下水平位置），關(guān)閉閥門,再在每個消煮管內(nèi)加 2 滴正幸醇。關(guān)閉酸預(yù)熱開關(guān)。將擋熱板緊靠在加熱盒前面，將消煮管調(diào)壓旋鈕調(diào)至 最大，此時對應(yīng)電壓表顯示約 220V 左右，待消煮管內(nèi)酸液再次微沸后再將電壓調(diào)至 150-170V 左右，使酸液保持微沸，向上打開上方定時器開關(guān)，設(shè)置時間為 30 分（一般在出廠時已調(diào)好）。30  分鐘消煮時間到，則蜂鳴器鳴叫。

　　⑥、將消煮加熱開關(guān)關(guān)閉，將擋熱板取下，將消煮調(diào)壓選鈕逆時針旋到底，先打開 1-6 玻璃管對應(yīng)閥門（一個個單獨打開抽濾），再打開抽濾閥門，最后打開抽濾泵控制開關(guān)將酸液抽掉。抽完后，先關(guān)閉抽濾泵控制開關(guān)，再關(guān)閉 玻璃管對應(yīng)閥門，最后關(guān)閉抽濾閥門。（在抽濾過程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時， 可關(guān)閉抽濾泵開關(guān)，然后先開啟反沖閥門開關(guān)，再打開反沖泵開關(guān)用氣流反沖，直至出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵開關(guān)，關(guān)閉反沖閥門開關(guān)，然后打開抽濾泵開關(guān)繼續(xù)抽濾．洗滌完畢后關(guān)閉所有閥門開關(guān)及泵開關(guān)）。

　　⑦、6 根消煮管中的全部酸液抽濾完成后，再把蒸餾水瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中，打開橡膠管上閥門，消煮管中加入蒸餾水 200ml 后再抽干，連續(xù) 2-3 次，直至用試紙測試抽濾出來的液體顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開關(guān)．用蒸餾水將 6 根消煮管分別抽濾并用試紙檢測完成。

　　⑧、然后把堿瓶橡膠管上閥門出口插入相應(yīng)消煮管中，打開橡膠管上閥門，分別在消煮管中加入微沸的堿溶液 200ml 后關(guān)閉閥門,在再每個消煮管中加入 2 滴正辛醇后，然后按照第 5 條后半部分和第 6.7 條的操作,進(jìn)行堿消煮、抽濾和蒸餾水洗滌。

　　⑨、以上工作完成后，用吸管分別在消煮管上口加入 25ml 左右 95%乙醇，浸泡十幾分鐘后抽干。

　　⑩、小心拉起提升手柄，此時抽濾杯和坩堝會一起下降（有時候消煮管和坩堝會吸住），然后手壓住抽濾底座，使坩堝與抽濾底座旋松上升使坩堝取出。（或者消煮管和坩堝吸住時，將消煮管與坩堝相反方向轉(zhuǎn)動，使坩堝往下取下拿出）。

　　11、最后把坩堝上的密封圈取下（方法看結(jié)構(gòu)圖上）把坩堝移入恒溫箱，在130℃±2℃下烘干 2 小時，取出后在干燥器中冷卻至室溫，稱重后得到 m1    .將 稱重后的坩堝再放入 500±25℃的高溫爐內(nèi)灼燒 1 小時，取出后置于干燥器中冷卻至室溫后得到 m2,測定結(jié)果按下式計算：

　　m1—  m2

　　粗纖維％＝―――――――――――――％

　　m

　　式中：m1    -----130℃烘干后坩堝及試樣殘渣重；

　　m2-----500℃灼燒后坩堝及試樣殘渣重；

　　m------試樣（未脫脂）質(zhì)量。

　　?、取下坩堝后，關(guān)閉電源。

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